煉鋼過(guò)程中，由于煉鐵時(shí)間長(zhǎng)、熔化時(shí)間長(zhǎng)、保溫時(shí)間長(zhǎng)等原因，常使鐵液中的碳元素熔化損耗增加，從而降低了鐵液中的碳含量，使鐵液中的碳含量無(wú)法達(dá)到冶制時(shí)所期望的理論值，為了解決這個(gè)問(wèn)題，補(bǔ)上煉鋼過(guò)程中燒損的碳含量，就需要向鐵液中添加含碳物質(zhì)——增碳劑。

在鑄造過(guò)程中，許多鑄件對(duì)碳的含量有相應(yīng)的要求。熔煉中常用的爐料是生鐵、廢鋼和回收爐料。生鐵含碳量高，但采購(gòu)價(jià)格比廢鋼高。因此，增加廢鋼的投入量，減少生鐵的投入量，增加碳化劑，可以降低鑄件成本。

增碳劑的使用不僅可以彌補(bǔ)冶煉過(guò)程中碳的燒損，保證鋼鐵碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)節(jié)。增碳劑作為感應(yīng)電爐熔化鐵水的重要原料，其質(zhì)量和用途直接影響鐵水的狀態(tài)。

增碳劑有很多種，包括木炭、焦炭、石墨等。其中在各個(gè)類別下又分為很多小種類。值得一提的是石墨化的增碳劑被稱為——優(yōu)質(zhì)增碳劑。在高溫條件下，碳原子的排列呈現(xiàn)出石墨的微觀狀態(tài)，因此被稱為石墨化。

增碳能有效降低雜質(zhì)含量，增加碳含量。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。

不同類型的鑄鐵根據(jù)需要選擇不同的增碳劑。小劑量的添加可以選擇在鐵水表面添加，但大量添加需要避免直接投入鐵水。因此，選擇合適的增碳劑和添加方法尤為重要。

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