寧夏普煅煤應(yīng)該和廢鋼等爐料一起投入使用，少量可以選擇在鐵水表面添加，但要避免企業(yè)在鐵水中大量投入，以免發(fā)生氧化生成過多而增碳效果不明顯以及鑄件碳含量分析不足的情況。

普煅煤繼承了其三低(低灰、低硫、低磷)、六高(高熱量、高比阻、高塊煤率、高化學(xué)反應(yīng)活性、高精煤產(chǎn)品回收率和高機械設(shè)計強度)的特點，在鍛煉處理過程中固定碳的相對含量增加，揮發(fā)分減少，化學(xué)活性高

普煅煤的兩種常用方法具體包括以下兩點。

炭化劑適用于感應(yīng)爐內(nèi)熔煉使用，但根據(jù)工藝要求具體使用方法也不同。

在中頻電爐熔煉時，碳化劑可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入到電爐中下部位，回收率達(dá)95%以上;

(2))如果碳含量不足，調(diào)整碳分時，先把熔渣打凈，然后加入增碳劑，通過鐵液加熱、電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可達(dá)90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，當(dāng)熔融的鐵液溫度較低時，所有增碳劑一次性加入到鐵液中，同時用固態(tài)爐料將其壓入鐵液中，防止其露出鐵液表面。本方法鐵液碳化增碳率在1.0%以上。

一是在包裝上噴涂石墨粉。

選擇石墨粉作為碳化劑，吹入量為40kg/t，可使鐵水的碳含量從2%增加到3%。寧夏煤質(zhì)柱狀增碳劑隨著鐵液中碳含量的增加，碳利用率下降，鐵液溫度上升1600℃，平均上升1299℃。噴石墨粉增碳，一般以氮為載體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，壓縮空氣使用更加方便，壓縮空氣中的氧氣燃燒產(chǎn)生CO，化學(xué)反應(yīng)熱能補償部分溫度下降，而CO還原氣氛有利于提高增碳效果。

第二，出鐵時使用寧夏普煅煤。

可將100-300目石墨粉碳化劑放入包裝中，或從出鐵槽隨流沖入，出鐵后充分?jǐn)嚢?，盡量使碳溶解吸收，碳回收率約為50%。