在鑄鐵鑄造廠冶煉鋼鐵的過程中，由于冶煉時間、保溫時間和過熱時間長，鐵液中碳的熔化損失增加，導(dǎo)致鐵液中碳含量下降，使鐵液中碳含量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值。

為了補(bǔ)充灰鑄鐵在熔化過程中燃燒的碳含量，添加的碳含量稱為增碳劑，因此寧夏增碳劑的質(zhì)量決定了鐵水液體的質(zhì)量。增碳過程能否達(dá)到良好的石墨化效果，減少鐵水液體的收縮，取決于增碳劑：

(1)鑄鐵鑄造廠在使用增碳劑時，必須選擇經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑。只有經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑，其碳原子才能從原來的無序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨核的核心，促進(jìn)石墨化。

(2)好的增碳劑含硫量很低，w(s)小于0.03%是一個非常重要的指標(biāo)。鑄鐵鑄造廠采用沖天爐熔煉：高溫熔煉是一項關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)，高溫熔煉能有效消除生鐵中粗石墨的遺傳性。高溫熔煉還能提高滲碳率，鑄鐵廠家還應(yīng)減少配料中生鐵的加入。通過滲碳獲得的碳活性好，比多加生鐵帶來的碳具有更好的石墨化效果。如果反映在鑄件上，石墨的形狀會更好，分布會更均勻。如果石墨的形狀好，會提高材料的性能，包括其切削性能。如果石墨的效果好，可以有效降低鐵液的收縮趨勢。

相信大家都應(yīng)該知道，好的寧夏增碳劑會影響鑄件的性能。在選擇增碳劑時，也可以根據(jù)小編提到的這些方法進(jìn)行選擇。希望這篇文章能對大家有所幫助。