選購煤質(zhì)增碳劑應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1.選擇高溫石墨化碳化劑。溫度越高，碳化劑中的雜質(zhì)越容易去除。隨著溫度的升高，碳化劑的硫含量和氮含量也減少，固定碳含量也增加。石墨化程度越高，碳化劑的吸收速度越快，吸收效果越好，溶解速度越快，有利于降低能耗，可以有效提高鐵液核的體積分?jǐn)?shù)，改善冶金質(zhì)量。

2.選擇含硫、氮和其他雜質(zhì)的增碳劑，硫與氮與氮的含量成正比;在熔煉過程中，如果灰鐵液中的氮含量高于平衡濃度，很容易產(chǎn)生裂紋氮?dú)饪?，而球鐵液在厚壁容易出現(xiàn)收縮缺陷，雜質(zhì)含量過高，對(duì)鑄件純度也有一定影響。

3.根據(jù)不同的用途和方法，選擇更好的增碳劑粒度，可以在一定程度上提高鐵液對(duì)增碳劑的吸收速度，使其在冶煉過程中更好地滿足需求。

異步爐用廢鋼和增碳劑熔融合成鑄鐵，其硫含量一般不超過0.03%，如果基鐵中硫含量過低，鎂就不能與硫化結(jié)合，過高的殘留量不僅會(huì)阻礙石墨化，還會(huì)引起鑄件縮孔、氣孔等鑄造缺陷。如果可以減少球化劑的添加，綜合考慮可能會(huì)影響球化率。在異步爐鑄鐵合成中，還存在硫含量低、過熱溫度高、攪拌摩擦電流大等諸多影響因素。

平羅縣索坤冶金炭素有限公司是一家從事銀川煤質(zhì)增碳劑的廠家，有需要?dú)g迎您前來選購!