煉鋼過程中，由于煉鐵時(shí)間長、熔化時(shí)間長、保溫時(shí)間長等原因，常使鐵液中的碳元素熔化損耗增加，從而降低了鐵液中的碳含量，使鐵液中的碳含量無法達(dá)到冶制時(shí)所期望的理論值，為了解決這個(gè)問題，補(bǔ)上煉鋼過程中燒損的碳含量，就需要向鐵液中添加含碳物質(zhì)——增碳劑。

在鑄造過程中，很多鑄件對碳都會(huì)有相應(yīng)的含量要求。熔煉中常用的爐料是生鐵、廢鋼和回收爐料。生鐵含碳量高，但采購價(jià)格比廢鋼高。因此，增加廢鋼的投入量，減少生鐵的投入量，增加碳化劑，可以降低鑄件成本。

增碳劑的使用不僅可以彌補(bǔ)冶煉過程中碳的燒損，保證鋼鐵碳含量的要求，還可以用于爐后調(diào)節(jié)。鐵水熔融過程中，寧夏增碳劑的質(zhì)量和使用情況直接影響著熔融鐵水的狀態(tài)。

增碳劑有很多種，包括木炭、焦炭、石墨等。其中在各個(gè)類別下又分為很多小種類。值得一提的是石墨化的增碳劑被稱為——優(yōu)質(zhì)增碳劑。在高溫條件下，碳原子的排列呈現(xiàn)出石墨的微觀狀態(tài)，因此被稱為石墨化。

石墨化能有效降低碳化劑雜質(zhì)含量，增加碳含量。鑄造時(shí)使用增碳劑可以大大增加廢鋼的用量，減少生鐵的用量，或者不使用生鐵。

不同種類的鑄鐵，根據(jù)需求要選擇的增碳劑也不盡相同。小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面，但是大批量添加則需要避免直接投入鐵水。因此，選擇合適的增碳劑和添加方法尤為重要。