鋼鐵增碳劑在使用過程中添加過多或過少都會影響產(chǎn)品的使用效果，所以在使用過程中一定要了解清楚寧夏增碳劑的使用量以及使用中需要注意的地方，以提高工作質(zhì)量。

與傳統(tǒng)的大比例生鐵相比，加煉鋼用增碳劑熔煉的新工藝在成本和成品性能上都優(yōu)越。在金屬冶煉爐中加入增碳劑，即利用優(yōu)質(zhì)增碳劑，可以用劣質(zhì)廢鋼冶煉出優(yōu)質(zhì)鑄件。所以，增碳劑的選擇要慎重。

應(yīng)盡可能選擇石墨電極或石墨化焦等高溫石墨化增碳劑。由于良好的寧夏增碳劑吸收率高，溶解速度快，有利于降低能耗，能有效增加鐵液核心，提高冶金質(zhì)量;選擇硫、氮等雜質(zhì)元素低的煉鋼增碳劑。

硫含量高的增碳劑氮含量也高，灰鐵鐵液氮含量高于平衡濃度時容易產(chǎn)生裂紋狀氮?dú)饪?，球鐵鐵液在厚壁部分容易產(chǎn)生松弛缺陷，雜質(zhì)含量高時容易增加鑄件渣的傾向。選購時要注意，經(jīng)高溫處理的石墨化增碳劑材料質(zhì)量較好，如不進(jìn)行檢驗(yàn)，可用手感、眼觀，以及紙張上可畫出良好的痕跡。

使用增碳劑時，增碳劑應(yīng)與廢鋼等爐料一起放入，少量添加可添加到鐵水表面。但應(yīng)避免大量投入鐵水中，以免氧化過多，造成增碳效果不明顯，鑄件碳含量不足。增碳劑的添加量取決于其他原料的比例和含碳量。增碳劑的特點(diǎn)是選擇純含碳石墨化物，減少生鐵中雜質(zhì)過多。選擇合適的增碳劑可以降低鑄件的生產(chǎn)成本。